Узел
|
Характеристики узла
|
Стандартные значения
|
Справочная информация
|
Экструдер (основной экструдер)
|
Диаметр шнека
|
Ø 82мм
|
Высокая эффективность смешивания
|
Соотношение длина/диаметр шнека
|
35: 1
|
|
Материал шнека
|
|
38CrMoALA
|
Пластикационная
способность
|
140 кг/час
|
Для ПЭНД 5502, изменяется в зависимости от плотности
материала.
|
Метод экструзии
|
|
Низкоскоростная экструзия.
|
Регулировка «вперед/назад»
|
Есть
|
|
Регулировка «вверх/вниз»
|
Есть
|
|
Зоны контроля температуры
|
4
|
MTSUBISHI, Япония
|
Охлаждение вентилятором
|
4
|
|
Функция охлаждения
|
Есть
|
Для охлаждения используется вода
|
Узел смыкания (узел открытия/закрытия формы)
|
Структура
|
|
Запатентованная двух панельная структура узла смыкания
с высокой скоростью и усилием обеспечивает качество продукции.
|
Направления смыкания
|
Шариковая направляющая
|
Для высокой точности позиционирования в течение длительного срока эксплуатации.
|
Скорость смыкания
|
700 мм/c
42
м/мин
|
|
Максимальные размеры формы
|
600*580
мм
или 500*1200мм
|
Ширина*Высота
|
Ход открытия формы
|
|
|
Расстояние между плитами
|
350~780
мм
|
Минимум-максимум
|
Усилие смыкания
|
215 кН
|
|
Крепление формы
|
Плита пресс-формы
|
|
Управление ходом открытия/закрытия формы
|
Индукционный переключатель
|
Различает окончание открытия/закрытия формы, замедляет
скорость открытия/закрытия формы.
|
Система электрической безопасности
|
|
FOTEK
, Тайвань
|
Экструзион- ная головка
|
Тип
|
Накопительного типа
|
Сначала вход,
сначала выход
|
Материал
|
|
38CrMoALA, внутренняя зеркальная обработка
|
Объем копильника
|
4л.
|
|
Размер экструзионной головки
|
Ø 80~ 120 мм
|
Минимум~максимум
|
Зоны контроля температур
|
4
|
|
Раздув воздухом
|
Есть
|
|
Регулировка толщины
|
Есть
|
MOOG
30-точечная
|
Управление ходом инжекции
|
|
Копильник оснащен электронной линейкой + концевой
выключатель
|
Метод регулировки толщины
|
Внутренняя регулировка формы
|
|
Стандартный блок нижего раздува
|
Управление ходом иглы раздува
|
Индукционный переключатель
|
Различает конечное положение иглы раздува верх/низ
|
Метод контроля раздува воздуха
|
|
Регулирует высокое/низкое давление воздуха раздува
|
Функция охлаждения иглы раздува
|
Охлаждающая вода
|
Система охлаждения «сначала вход,
сначала выход»
|
Регулировка положения иглы раздува
|
|
Регулировки вперед/назад, вверх/вниз
|
Контроль направления
|
Шариковая направляющая
|
Высокая точность и скорость
|
Электронная система
|
Температурный контроль
|
MITUSBISH
|
Управление MITUSBISH, PID
|
Защита от нагрузки
|
|
|
Управление движением
|
MITUSBISH
PLC
|
|
Операционный интерфейс
|
Интерфейс человек-машина
|
HITECH, Тайвань
|
Установка времени
|
Сенсорный экран
|
|
Система гидравлики
|
Главный двигатель
|
60 КВт
|
|
Основной масляный насос
|
|
DENISON, американского производства
|
Метод управления движением
|
Управление с помощью пропорционального давления
|
0~999
|
Управление направлением
|
|
DONGFENG, Тайвань
или JEOUGANG
|
Максимальное давление
|
160 кг/см2
|
|
Система пневматики
|
Управление направлением
|
|
AIRTEC, Тайвань
|
Управление давлением
|
Раздельное
|
|
Максимальное давление
|
8 кг/см2
|
Все воздуховоды соединены при помощи PU труб
|
Прочая информация
|
Способ смазки
|
|
Автоматическая смазка масляного насоса
|
Масляное охлаждение
|
|
Эффект охлаждения достигается при помощи масляного
охлаждения, производство Тайвань.
|
Охлаждение формы
|
|
Отдельные источники воды для охлаждения, используется 5
входов/выходов (одна сторона)
|
Охлаждение коробки передач, бункера, экструзионной
головки
|
|
Для обеспечения эффекта охлаждения используется
раздельные схемы подачи охлаждающей воды
|
Габаритные
размеры
|
Длина*Ширина*
Высота
|
6100*2500*2500(мм)
|
Вес
|
12 тонн
|
|