english
russian






Введите этот код:
Код проверки

ISB-25APC

     
 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВЫДУВНАЯ МАШИНА ISB-25APC сконструирована специально для производства бутылей для питьевой воды объемом 11 и 19 литров из полиэтилентерефталата. Гидравлическая система: производства YUKEN, Япония, гидравлические клапана и насосы. Электронное PLC цифровое управление от Mitsubishi.  Используется эффективная конструкция шнека для уменьшения энергопотребления. Главный двигатель управляется инвертором, оснащен редуктором с шестернями  высокой степенью твердости. Регулируемая высота головки в зависимости от размера формы. Простота установки и наладки формы. Машина среднего класса с высоким уровнем автоматизации и качества продукции.

Технические параметры выдувной машины модели ISB-25APC

 

Узел

Характеристики узла

Стандартные значения

Справочная информация

Экструдер (основной экструдер)

 

Диаметр шнека

Ø 82мм

Высокая эффективность смешивания

Соотношение длина/диаметр шнека

35: 1

 

Материал шнека

 

38CrMoALA

Пластикационная способность

140 кг/час

Для ПЭНД 5502, изменяется в зависимости от плотности материала.

Метод экструзии

 

Низкоскоростная экструзия.

Регулировка «вперед/назад»

Есть

 

Регулировка «вверх/вниз»

Есть

 

Зоны контроля температуры

4

MTSUBISHI, Япония

Охлаждение вентилятором

4

 

Функция охлаждения

Есть

Для охлаждения используется вода

Узел смыкания (узел открытия/закрытия формы)

Структура

 

Запатентованная двух панельная структура узла смыкания с высокой скоростью и усилием обеспечивает качество продукции.

Направления смыкания

Шариковая направляющая

Для высокой точности позиционирования в течение  длительного срока эксплуатации.

Скорость смыкания

700 мм/c

42 м/мин

 

Максимальные размеры формы

600*580 мм

или 500*1200мм

Ширина*Высота

Ход открытия формы

 

 

Расстояние между плитами

 

350~780 мм

Минимум-максимум

Усилие смыкания

215 кН

 

Крепление формы

Плита пресс-формы

 

Управление ходом открытия/закрытия формы

Индукционный переключатель

Различает окончание открытия/закрытия формы, замедляет скорость открытия/закрытия формы.

Система электрической безопасности

 

FOTEK , Тайвань

Экструзион- ная головка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тип

Накопительного типа

Сначала вход, сначала выход

Материал

 

38CrMoALA, внутренняя зеркальная обработка

Объем копильника

4л.

 

Размер экструзионной головки

Ø 80~ 120 мм

Минимум~максимум

Зоны контроля температур

4

 

Раздув воздухом

Есть

 

Регулировка толщины

Есть

MOOG 30-точечная

Управление ходом инжекции

 

Копильник оснащен электронной линейкой + концевой выключатель

Метод регулировки толщины

Внутренняя регулировка формы

 

Стандартный блок нижего  раздува

Управление ходом иглы раздува

Индукционный переключатель

Различает конечное положение иглы раздува  верх/низ

Метод контроля раздува воздуха

 

Регулирует высокое/низкое давление воздуха раздува

Функция охлаждения иглы раздува

Охлаждающая вода

Система охлаждения «сначала вход, сначала выход»

Регулировка положения иглы раздува

 

Регулировки вперед/назад, вверх/вниз

Контроль направления

Шариковая направляющая

Высокая точность и скорость

Электронная система

 

 

 

Температурный контроль

MITUSBISH

Управление MITUSBISH, PID

Защита от нагрузки

 

 

Управление движением

MITUSBISH PLC

 

 

Операционный интерфейс

Интерфейс человек-машина

HITECH, Тайвань

Установка времени

Сенсорный экран

 

Система гидравлики

 

 

 

 

Главный двигатель

60 КВт

 

Основной масляный насос

 

DENISON, американского производства

Метод управления движением

Управление с помощью пропорционального давления

0~999

Управление направлением

 

DONGFENG, Тайвань или JEOUGANG

Максимальное давление

160 кг/см2

 

Система пневматики

 

 

Управление направлением

 

AIRTEC, Тайвань

Управление давлением

Раздельное

 

Максимальное давление

8 кг/см2

Все воздуховоды соединены при помощи PU труб

 

Прочая информация

 

 

 

 

 

 

 

Способ смазки

 

Автоматическая смазка масляного насоса

Масляное охлаждение

 

Эффект охлаждения достигается при помощи масляного охлаждения, производство Тайвань.

Охлаждение формы

 

 

Отдельные источники воды для охлаждения, используется 5 входов/выходов (одна сторона)

Охлаждение  коробки передач, бункера, экструзионной головки

 

 

Для обеспечения эффекта охлаждения используется раздельные схемы подачи охлаждающей воды

Габаритные  размеры

Длина*Ширина*

Высота

6100*2500*2500(мм)

Вес

12 тонн

 

 
Крупнейший поставщик предлагает оборудование для переработки пластмасс: литьевые машины, оборудование для производства тары, выдувные машины, экструзионное оборудование, оборудование для производства нетканых материалов, запчасти к экструдерам.