english
russian






Введите этот код:
Код проверки

Изготовление пресс-форм

Литьевые формы используются на финишном этапе производства изделий из различных видов пластмасс. Они предназначены для изготовления продукции из расплава, полученного в термопластавтоматах и выдувных агрегатах. Разнообразие конструкций обусловлено большой вариативностью перерабатываемого полимерного сырья и, соответственно, широким ассортиментом готовых товаров. Конструкция пресс-формы зависит от типа оборудования, особенностей производственного цикла, среднемесячной потребности в товарах, вида материала, исходных требований к изделиям и ресурса оснастки. Сроки согласуются в индивидуальном порядке, чаще всего на производство пресс-форм уходит не более 2 месяцев.

Изготовление пресс-форм – процесс, включающий в себя несколько стадий: проведение расчетов на современном оборудовании, производство пробной партии, тестирование и техническое сопровождение продукции сложной конфигурации (например, высокопроизводительных горячеканальных форм). Наша компания сотрудничает с крупным заводом в Китае, что позволяет значительно ускорить проектирование и поставку оборудования любого уровня сложности.

В ассортименте представлены пресс-формы различных модификаций:

• для производства изделия с автоматическим съемом;
• с ручным съемом изделий;
• с закладной арматурой;
• со сменными комплектующими – матрицей, пуансонами, знаками.

Последняя модель подходит для выпуска нескольких видов пластмассовой продукции. Для изготовления пресс-форм используются высокопрочные инструментальные стали марок 2738, S136 и тому подобных. Гарантированный срок службы – от одного миллиона отливок.

Основные этапы производства пресс-форм

Для начала работы требуется чертеж выпускаемых деталей и техническое задание. Процесс проходит в несколько этапов:

1. Точный расчет стоимости и определение срока производства. Заказчик предоставляет образец готовой продукции либо ее чертеж; обозначает материал пресс-формы, тип исполнения канала (горячее или холодное), количество гнезд, желаемую месячную производительность. Представитель завода сообщает цену и сроки изготовления;

2. Определение требований к эксплуатации. В техническом задании обозначаются важные нюансы, к которым относятся производственные условия, планируемая длительность использования, маркировка на поверхности продукции и иные особенности. В обязательном порядке указываются характеристики используемого оборудования – объем впрыска, габариты плит, радиус сопла, диаметр отверстия центральной плиты. Требования заказчика фиксируются в заключаемом договоре;

3. Согласование чертежей и 3D-модели. На этой стадии завод-изготовитель предоставляет прототип продукции в формате 3D. На основании модели можно четко представить, как будут выглядеть готовые изделия. Визуализация дополняется подробным чертежом и полной конструкторской документацией. После согласования пакета с заказчиком запускается производственный цикл;

4. Изготовление пресс-форм. Этот этап занимает 45-90 дней, срок зависит от сложности проекта;

5. Получение пробных образцов. Перед сдачей работы продукция проходит обязательную проверку. В произведенных пресс-формах отливается пробная партия изделий, которая предоставляется заказчику для оценки качества и внесения замечаний. При необходимости завод-производитель вносит корректировки и дорабатывает заказ.

6. Доставка готового оборудования. Заказчик оплачивает стоимость пресс-формы только после ее полной готовности и при отсутствии каких-либо замечаний. Наша компания доставляет продукцию собственным транспортом, обеспечивая ее сохранность и целостность.

7. Приемка изготовленных пресс-форм. На полную приемку и тестирование продукции дается 10 дней.

Для начала сотрудничества с компанией «Ис-мак» потребуется лишь чертеж детали и техническое задание!

Крупнейший поставщик предлагает оборудование для переработки пластмасс: литьевые машины, оборудование для производства тары, выдувные машины, экструзионное оборудование, оборудование для производства нетканых материалов, запчасти к экструдерам.