Экструзионно-выдувное оборудование для производства канистр, бочек, бутылок и др.тары

К современному выдувному оборудованию относятся аппараты, предназначенные для изготовления разнообразных полых изделий из пластмассы. Производственный цикл проходит в два этапа. На первой стадии материал разогревают до температуры, приближенной к точке плавления, и формируют из него трубку необходимой длины. Затем полученную заготовку наполняют сжатым воздухом, в результате чего она приобретает заданный объем. Экструзионно-выдувное оборудование используется для производства пластиковых флаконов, бутылок, канистр, бочек, игрушек и других предметов.

Мы предлагаем выдувное оборудование от Китайских производителей, характеризующееся длительным сроком эксплуатации. Современные технологии позволяют многократно увеличить производительность линии, а высокий уровень автоматизации – расширить ассортиментный ряд. Большинство моделей подходит для изготовления емкостей объемом до 2000 литров. Оборудование для производства канистр и пластиковой тары отличается небольшими габаритами. Диаметр шнека составляет 50-100 мм, его длина не превышает 24 D. Ключевое требование – получение высокогомогенизированного расплава.

Этапы технологического процесса:

• материал, обработанный в экструдере, выдавливается из головки и подается в открытую форму;
• трубчатая заготовка достигает заданной длины, после чего полуформы смыкаются и зажимают ее верхние и нижние края;
• во время смыкания происходит сварка одного края трубки и формовка отверстия на другой стороне;
• в закрытую форму через ниппель поступает сжатый воздух;
• под давлением размягченный материал принимает заданную конфигурацию;
• соприкасаясь с внутренними стенками холодной формы, расплав отвердевает.
• форма раскрывается для извлечения изделия;
• емкость отправляется на дальнейшую обработку (зачистка заусенцев, удаление облоя и так далее).

Стандартное выдувное оборудование дополняется экструзионной машиной, а также системой перемещения, смыкания и размыкания формы. Последняя оснащается электрическим либо гидравлическим приводом. Для увеличения эффективности процесса большинство моделей комплектуется двумя формовочными станциями или двух- и более канальной головкой. Аппараты, рассчитанные на производство массивных изделий, снабжаются копильником – гидравлическим прессом с горизонтальной направленностью. В этом случае материальный цилиндр оборудуется дополнительной системой нагрева.

Выдувные машины от ООО «Ис-мак»:

• экструзионно-выдувное оборудование, рассчитаное на формовку емкостей из самых распространенных марок пластика – ПП, ПЭ, ПК, ПК, ПЭТ, ПВХ;
• гидравлическая система смыкания полуформ отличается высокой мощностью;
• оптимальное соотношение длины и диаметра шнека, протестированное в разных условиях, позволяет повысить эффективность производства без потери качества;
• в ассортименте представлены выдувные машины для производства емкостей объемом от 5 мл до 1500 литров;
• все модели оснащены импортными гидравлическими, пневматическими и электронными системами;
• прочность и надежность конструкции обеспечивает бесперебойную эксплуатацию при высоком давлении;
• хорошая гомогенизация и эффективная работа шнека обеспечивают полное расплавление сырья.

Предложения от «Ис-мак»

В нашем каталоге собран широкий ассортимент специализированного оборудования для производства канистр, изготовленного на ведущих заводах Китая. На ваш выбор представлены разноплановые машины:

• для формовки одно-, двух и многослойной тары;
• с нанесением мерной полоски;
• оснащенные паризон-контролем на 50-100 точек;
• с программируемым удалением облоя;
• с роботом.

Производственная линия может быть укомплектована периферийным оборудованием: автоматическими загрузчиками, дробилками, тестерами герметичности емкостей, компрессорами и чиллерами. Мы предлагаем комплексные решения «под ключ» и оказываем сопутствующие услуги: монтаж оборудования, пуско-наладочные работы, консультирование и обучение вашего персонала.

ОСНОВНЫЕ КОМЛЕКТУЮЩИЕ ЭКСТУЗИОННО-ВЫДУВНЫХ МАШИН

a) Гидравлика

b) Электрика

c) Пневматика