Компания «Ис-мак» пополняет свой ассортимент актуальными моделями производственного оборудования из Китая. Одна из последних новинок на отечественном рынке – станки и сопутствующая оснастка для нанесения резьбы на пластиковые трубы. В нашем каталоге вы найдете широкий выбор оборудования, предназначенного для фрезерной обработки готовых изделий.
Наша компания реализует продукцию, полностью отвечающую мировым стандартам надежности, экономичности и производительности. Представленные модели выпускаются на крупнейших заводах Китая, в процессе изготовления используются последние технологические разработки и европейские комплектующие.
Автоматизированный станок для нарезки резьбы успешно справляется с фрезерованием, удалением заусенец, снятием фаски с внутренней поверхности и зачисткой грата. Классическая комплектация станка включает в себя универсальную резьбовую головку и набор из нескольких фрез. Модели такого плана используются для обработки заготовок диаметром 20-75 мм.
Станок можно настроить на нарезку многозаходной резьбы с прямоугольным профилем.
Технические характеристики позволяют быстро устанавливать оптимальные режимы для фрезеровки изделий из ПЭ, ПП и ПВХ разного сечения.
К рабочим опциям относится возможность регулировки типа, длины и шага резьбы.
Многоступенчатая коробка скоростей позволяет вносить корректировки в текущий производственный процесс и задавать точную частоту вращения шпинделя.
Продуманная система охлаждения продлевает срок службы двигателя и обеспечивает стабильную производительность.
Панель управления PLC, оснащенная интуитивно понятным меню на русском языке, упрощает задачи оператора и минимизирует влияние человеческого фактора.
Автоматизированные станки для нарезки резьбы применяются при различных ремонтно-строительных работах, установке сантехники и систем отопления, монтаже водоотводных инженерных коммуникаций. Мощные аппараты помогают ускорить процесс обработки, привести изделия к единому стандарту и повысить рентабельность производства.
Полуавтоматические резьбонарезные станки серии FC
Полуавтоматическими моделями наносится резьба на пластиковых трубах диаметром от 90 до 400 мм. Подача заготовки ведется вручную, после чего труба фиксируется пневматическими зажимами. Станок поочередно наносит внутреннюю либо внешнюю резьбу, регулировка положения проводится с компьютерного пульта управления. Возможна комплектация дополнительными фрезами – оснастка приобретается отдельно.
Модель | FC34-A | FC 75-A | FC 160-SА | FC250-SА | FC 400-SА | |
Диаметр труб | мм | Ø 20-34 | Ø 20-75 | Ø 75-160 | Ø 90-250 | Ø 200-400 |
Длина трубы | мм | ≥3 | ≥3 | ≥3 | ≥3 | ≥3 |
Давление сжатого воздуха | МПа | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
Общая мощность | кВт | 5,3 | 6 | 6,5 | 7 | 8,5 |
Вес | кг | 1500 | 1800 | 2800 | 3000 | 3500 |
Габаритные размеры | м | 8*1,4*1,5 | 8*1,7*1,5 | 2,5*2,7*1,95 | 2,5*2,7*2 | 2,5*3*2 |
Цикл | сек | 30-40 | 30-55 | 30-40 | 30-50 | 60-80 |
Материал фрезы | W18Cr4V | W18Cr4V | W18Cr4V | W18Cr4V | W18Cr4V |
Основные комплектующие станка:
Основные комплектующие | Производитель |
Программируемый контроллер - PLC | Siemens |
Сенсорный экран | Siemens |
Контактор переменного тока | Schneider |
Выключатель электродвигателя | Schneider |
Выключатель подачи | Schneider |
Реле промежуточное | GUANGZHOU MINGWEI |
Индикаторная лампа | Omron |
Аварийная остановка | Schneider |
Фотоэлектрический датчик | Schneider |
Бесконтактный переключатель | Autonics |
Электродвигатель/редуктор | Autonics |
Инвертор | Китай |
Пневмоцилиндр | Bosch rexroth |
Магнитный выключатель | SNS ISO |
Пневматический клапан | SNS |
Дроссельный клапан | SNS |
Используются для автоматического форматирования раструбов на отрезках пластиковых труб. Оно подходит для обработки как мерных, так и коротких кусков. Максимальная длина используемой заготовки составляет 6 метров. Технология основана на термическом нагреве и последующем расширении торцевой части изделий. После остывания в полученные выемки устанавливаются резиновые уплотнители, что обеспечивает герметичность соединения деталей.
Станок подходит для загрузки заготовок в вертикальном и горизонтальном положении. Такой подход гарантирует точную центровку исходных деталей и прецизионное формирование раструба под воздействием двойного нагрева. Трубы закрепляются в нагревательных блоках при помощи специальных фиксирующих захватов и вращаются в заранее настроенном автоматическом режиме.
Перфорированные дренажные трубы сечением 110 или 160 мм применяются при обустройстве систем подземной ливневой канализации. Пластиковые дренажные трубы производятся в нескольких модификациях:
• типовые;
• с гофрированной поверхностью;
• двухстенные.
Станок используется для изготовления перфорированных труб из ПП, ПЭ и ПВХ и может работать в независимом режиме, либо - входить в состав экструзионной линии. Оборудование для нанесения перфорации оснащается подвижным патроном, который фиксирует трубы, и пуансоном для пробивки отверстий. Терминал с программируемым логическим контроллером задает точный диаметр и количество отверстий. При нанесении перфорации учитывается расположение раструбов и размер резьбы. Машины укомплектованы эффективной звукоизоляцией и системой автоматического удаления пластиковой стружки, что повышает комфорт и безопасность работы оператора.