english
russian






Введите этот код:
Код проверки

ISB-250A

     
 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВЫДУВНАЯ МАШИНА ISB-250A оснащенной головкой с копильником, сконструирована специально для производства полых изделий, баков, канистр, контейнеров, бочек, цистерн для воды, автозапчастей, детских игрушек и других емкостей объемом от 100 до 250 литров из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и других материалов. Гидравлическая система: производства YUKEN, Япония, гидравлические клапана и насосы. Электронное PLC цифровое управление от Mitsubishi.  Используется эффективная конструкция шнека для уменьшения энергопотребления. Главный двигатель управляется инвертором, оснащен редуктором с шестернями  высокой степенью твердости. Регулируемая высота головки в зависимости от размера формы. Простота установки и наладки формы. Машина среднего класса с высоким уровнем автоматизации и качества продукции.

 

Технические параметры выдувной машины модели ISB-250A

 

Узел

Характеристики узла

Стандартные значения

Справочная информация

Экструдер (основной экструдер)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальный объем изделия

250л

 

Главный шнек

Φ120 мм

Высокая эффективность смешивания шнека IKV

Соотношение длина/диаметр шнека

32: 1

 

Материал шнека

 

38CrMoALA

Максимальная производительность экструдера

 

450 кг/час

Для ПЭНД, изменяется в зависимости от плотности материала.

Метод преобразования кручения

Электрический привод

 

Двигатель привода

132 кВт

 

Скорость вращения шнека

5---60 об/мин

 

Регулировка «вперед/назад»

Есть

 

Регулировка «вверх/вниз»

Есть

 

Зоны контроля температуры

6

MTSUBISHI, Япония

Мощность нагрева

3φ23.6 кВт

 

Охлаждение вентилятором

6

 

Функция охлаждения

Есть

Для охлаждения используется вода

Узел смыкания (узел открытия/закрытия формы)

Структура

 

Запатентованная двух панельная структура узла смыкания с высокой скоростью и усилием обеспечивает качество продукции.

Направления смыкания

Шариковая направляющая

Для высокой точности позиционирования в течение  длительного срока эксплуатации.

Скорость смыкания

250 мм/c;

15 м/мин

 

Размеры плит

1320*1600 мм

Ширина*Высота

Максимальные размеры формы

1200*1720 мм

Ширина*Высота

Ход открытия формы

1000 мм

 

Расстояние между плитами

 

800~1800 мм

Минимум-максимум

Усилие смыкания

770 кН

 

Диапазон высот формы

810~1000 мм

 

Крепление формы

Плита пресс-формы

 

Управление ходом открытия/закрытия формы

Индукционный переключатель

Различает окончание открытия/закрытия формы, замедляет скорость открытия/закрытия формы.

Система электрической безопасности

 

FOTEK , Тайвань

Экструзионная головка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тип

Накопительного типа

Сначала вход, сначала выход

Материал

 

38CrMoALA, внутренняя зеркальная обработка

Объем копильника

22 л

 

Инжекционный выход

16.5 кг

ПЭНД, плотность 0.75 г/см3

Размер экструзионной головки

Φ120~ 620 мм

Минимум~максимум

Метод нагрева

 

Нагревательный элемент из нержавеющей стали, точность ± 1%

Зоны контроля температур

6

 

Раздув воздухом

Есть

 

Регулировка толщины

Есть

MOOG 100-точечная

Управление ходом инжекции

 

Копильник оснащен электронной линейкой + концевой выключатель

Метод регулировки толщины

Внутренняя регулировка формы

 

Регулировка в осевом направлении

+ 5 мм

 

Давление инжекции

75~140 мм

10-точечное управление давлением  TongDa

Максимальная скорость впрыска

1.6 кг/c

 

Верхний раздув

Метод контроля раздува воздуха

 

Регулирует высокое/низкое давление воздуха раздува

Боковой раздув

Метод контроля раздува воздуха

 

Регулирует высокое/низкое давление воздуха раздува

Нижний раздув

Управление ходом иглы раздува

Индукционный переключатель

Различает конечное положение иглы раздува  верх/низ

 Метод контроля раздува воздуха

 

Регулирует высокое/низкое давление воздуха раздува

Функция охлаждения иглы раздува

Охлаждающая вода

Система охлаждения «сначала вход, сначала выход»

Дополнительные иглы раздува

Есть

Заменяемые

Регулировка положения иглы раздува

 

Регулировки вперед/назад, вверх/вниз

Механическая рука (съем)

Метод перемещения

 

FESTO, Германия

Контроль направления

Шариковая направляющая

Высокая точность и скорость

Электронная система

 

 

 

Температурный контроль

MITUSBISH

Управление MITUSBISH, PID

Защита от нагрузки

 

 

Управление движением

MITUSBISH PLC

 

Операционный интерфейс

Интерфейс человек-машина

HITECH, Тайвань

Установка времени

Сенсорный экран

 

Система гидравлики

 

 

 

 

Главный двигатель

22 кВт

 

Основной масляный насос

 

DENISON, американского производства

Метод управления движением

Управление с помощью пропорционального давления

0~999

Управление направлением

 

DONGFENG, Тайвань или JEOUGANG

Максимальное давление

145 кг/см2

 

Система пневматики

 

 

Управление направлением

 

FESTO

Управление давлением

Раздельное

 

Максимальное давление

8 кг/cм, 1.6м3/мин

Все воздуховоды соединены при помощи PU труб

 

Прочая информация

 

 

 

 

Способ смазки

 

Ручная смазка

Масляное охлаждение

 

Эффект охлаждения достигается при помощи масляного охлаждения.

Охлаждение формы

 

 

Отдельные источники воды для охлаждения, используется 5 входов/выходов (одна сторона)

Охлаждение  коробки передач, бункера, экструзионной головки

 

 

Для обеспечения эффекта охлаждения используется раздельные схемы подачи охлаждающей воды

Среднее потребление электроэнергии

120 кВт

 

Габаритные  размеры

Длина*Ширина*

Высота

800*2900*5500(мм)

Вес

38 т

 

 
Крупнейший поставщик предлагает оборудование для переработки пластмасс: литьевые машины, оборудование для производства тары, выдувные машины, экструзионное оборудование, оборудование для производства нетканых материалов, запчасти к экструдерам.