АВТОМАТИЧЕСКАЯ
ВЫДУВНАЯ МАШИНА MTII-30L с двумя станциями высокой производительности непрерывного эструзионно-выдувного
формования, сконструирована для производства для производства баков, канистр,
чайников, цистерн для воды и других емкостей объемом от 10 до 30 л из полиэтилена, полипропилена,
поливинилхлорида и других материалов. Производительность 2200 контейнеров 25 л
в сутки. Гидравлическая система: производства YUKEN, Япония, гидравлические
клапана и насосы. Электронное PLC цифровое управление от Mitsubishi. Используется эффективная конструкция шнека для
уменьшения энергопотребления. Главный двигатель управляется инвертором, оснащен
редуктором с шестернями высокой степенью
твердости. Регулируемая высота головки в зависимости от размера
формы. Простота установки и наладки формы. Оснащена автоматическим роботом
«рукой» для съема изделий и прибором контроля за толщиной MOOG.
Возможно установка многоканальной формующей головки. Машина среднего класса с
высоким уровнем автоматизации и качества продукции.
|
Технические параметры выдувной машины модели MTII-30L
Используемые материалы
|
|
Поликарбонат, полиэтилен(PC, PE)
|
Емкость (максимум)
|
литры
|
30
|
Мощность двигателя экструдера
|
кВт
|
75
|
Длительность цикла производства
|
с
|
12
|
Производительность экструдера
|
кг/ч
|
220
|
Вес машины
|
т
|
18
|
Экструдер
Диаметр шнека
|
мм
|
100
|
Соотношение длина/диаметр
шнека
|
|
28
|
Материал шнека
|
|
38CrMnAlA
|
Обработка шнека
|
|
Обработка азотом
|
Прочность шнека
|
|
HV≥800
|
Материал цилиндра
|
|
38CrMnAlA
|
Обработка цилиндра
|
|
Обработка азотом
|
Прочность цилиндра
|
|
HV≥900
|
Метод работы привода
|
|
Инверторный двигатель и коробка передач с твердой поверхностью шестерен
|
Мощность привода
|
кВт
|
75
|
Скорость вращения
|
Об/мин
|
10~80
|
Пластикационная способность
|
Кг/ч
|
220
|
Метод контроля температуры
|
|
Модуль контроля температуры японского производства
|
Метод нагрева
|
|
Нагревательное кольцо с изолирующим слоем и покрытием из нержавеющей
стали
|
Точность контроля температуры
|
|
±0.5%
|
Зоны нагрева
|
|
8
|
Охлаждение цилиндра
|
|
4 вентилятора
|
Мощность вентиляторов
|
Вт
|
120
|
Экструзионная головка накопительного
типа
Структура
|
|
Сначала вход, сначала выход с вертикальной структурой для простой замены цвета
|
Метод нагрева
|
|
Нагревательный элемент из нержавеющей стали
|
Мощность нагрева
|
кВт
|
3φ6.52
|
Зоны нагрева
|
|
4
|
Материал
|
|
38CrMoAlA,
42CrMoV, 35CrMo и т.д., внутренняя
зеркальная обработка
|
Управление температурой
|
|
Модуль программируемого логического контроллера, Япония
|
Узел смыкания (Запатентованная структура узла смыкания с высокой скоростью и усилием обеспечивает качество продукции.)
Сила смыкания
|
кН
|
250
|
Расстояние между плитами
|
мм
|
420-920
|
Максимальный размер формы (ш*в)
|
мм
|
680-750
|
Блок управления толщиной
Производитель
|
|
Moog, Япония
|
Серво клапан
|
|
Moog, Япония
|
Мощность привода
|
кВт
|
4
|
Точки управления
|
|
30
|
Ход управления
|
мм
|
25
|
Гидравлическая система: система управления пропорционального типа, низкошумная,
энергосберегающая, высокоскоростная, долговечная.
Рабочее давление |
140 |
Производитель насоса |
Denison |
Производитель клапанов |
YUKEN |
Система управления
Программируемый
логический контроль производства MITSUBISHI, Япония с интерфейсом человек-машина производства HITECH, Тайвань.
Блок раздува
Метод перемещения иглы раздува вверх/вниз.
Дополнтельные данные
Четыре линии
трехфазного источника питания
|
380 В, 50 Гц
|
Максимально потребляемая электроэнергия
|
118 кВт
|
Среднее потребление электроэнергии
|
76.8 кВт
|
Давление воздуха
|
8 кг/см2
|
Минимальный поток воздуха
|
0.8 м3
|
Поток холодной воды
|
18 м3/ч
|
Температура холодной воды
|
5 - 10 С
|
Габаритные размеры
|
(ДхШхВ) 5800х4000х3900 мм
|
|