english
russian






Введите этот код:
Код проверки

MTII-30L

     
 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВЫДУВНАЯ МАШИНА MTII-30L с двумя станциями высокой производительности непрерывного эструзионно-выдувного формования, сконструирована для производства для производства баков, канистр, чайников, цистерн для воды и других емкостей объемом от 10  до 30 л из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и других материалов. Производительность 2200 контейнеров 25 л в сутки. Гидравлическая система: производства YUKEN, Япония, гидравлические клапана и насосы. Электронное PLC цифровое управление от Mitsubishi.  Используется эффективная конструкция шнека для уменьшения энергопотребления. Главный двигатель управляется инвертором, оснащен редуктором с шестернями  высокой степенью твердости. Регулируемая высота головки в зависимости от размера формы. Простота установки и наладки формы. Оснащена автоматическим роботом «рукой» для съема изделий и прибором контроля за толщиной MOOG. Возможно установка многоканальной формующей головки. Машина среднего класса с высоким уровнем автоматизации и качества продукции.

 

Технические параметры выдувной машины модели MTII-30L 

 

Используемые материалы

 

Поликарбонат, полиэтилен(PC, PE)

Емкость (максимум)

литры

30

Мощность двигателя экструдера

кВт

75

Длительность цикла производства

с

12

Производительность экструдера

кг/ч

220

Вес машины

т

18

Экструдер  

Диаметр шнека

мм

100

Соотношение длина/диаметр шнека

 

28

Материал шнека

 

38CrMnAlA

Обработка шнека

 

Обработка азотом

Прочность шнека

 

HV≥800

Материал цилиндра

 

38CrMnAlA

Обработка цилиндра

 

Обработка азотом

Прочность цилиндра

 

HV≥900

Метод работы привода

 

Инверторный двигатель и коробка передач с твердой поверхностью шестерен

Мощность привода

кВт

75

Скорость вращения

Об/мин

10~80

Пластикационная способность

Кг/ч

220

Метод контроля температуры

 

Модуль контроля температуры японского производства

Метод нагрева

 

Нагревательное кольцо с изолирующим слоем и покрытием из нержавеющей стали

Точность контроля температуры

 

±0.5%

Зоны нагрева

 

8

Охлаждение цилиндра

 

4 вентилятора

Мощность вентиляторов

Вт

120

 

Экструзионная головка накопительного типа   

Структура

 

Сначала вход, сначала выход с вертикальной структурой для простой замены цвета

Метод нагрева

 

Нагревательный элемент из нержавеющей стали

Мощность нагрева

кВт

3φ6.52

Зоны нагрева

 

4

Материал

 

38CrMoAlA, 42CrMoV, 35CrMo и т.д., внутренняя зеркальная обработка

Управление температурой

 

Модуль программируемого логического контроллера, Япония

 

Узел смыкания  (Запатентованная структура узла смыкания с высокой скоростью и усилием обеспечивает качество продукции.)

Сила смыкания

кН

250

Расстояние между плитами

мм

420-920

Максимальный размер формы (ш*в)

мм

680-750

 

Блок управления толщиной  

Производитель

 

Moog, Япония

Серво клапан

 

Moog, Япония

Мощность привода

кВт

4

Точки управления

 

30

Ход управления

мм

25


Гидравлическая система: система управления пропорционального типа, низкошумная, энергосберегающая, высокоскоростная, долговечная.

Рабочее давление 140
Производитель насоса Denison
Производитель клапанов YUKEN

Система управления

Программируемый логический контроль производства MITSUBISHI, Япония с интерфейсом человек-машина производства HITECH, Тайвань.

Блок раздува

Метод перемещения иглы раздува вверх/вниз.

Дополнтельные данные

Четыре линии трехфазного источника питания

380 В, 50 Гц

Максимально потребляемая электроэнергия

118 кВт

Среднее потребление электроэнергии

76.8 кВт

Давление воздуха

8 кг/см2

Минимальный поток воздуха

0.8 м3

Поток холодной воды

18 м3/ч

Температура холодной воды

5 - 10 С

Габаритные размеры

(ДхШхВ) 5800х4000х3900 мм

 

 
Крупнейший поставщик предлагает оборудование для переработки пластмасс: литьевые машины, оборудование для производства тары, выдувные машины, экструзионное оборудование, оборудование для производства нетканых материалов, запчасти к экструдерам.